Notesale: Turn your study into money

Document Preview

Extracts from the notes are below, to see the PDF you'll receive please use the links above

---

Task 4 & 5 (P4 & P5) 
Observation 
 
 Task 3 P6 
 
      For P4 question, I made a 2 bolts in lathe
...
 
● Step 1  
                          For engineers and engineering students, Personal Protective Equipment is very 
important to wear when we do our work in workplace area
...
 
● Step 2 
                          After wearing a ppe,  I went to our lathe which is in side of a room
...
 After turning on the machine, we have to check the emergency stop that it is 
working or not
...
 
● Step 3 
                           After checking a machine and emergency stop button,I checked a tools and 
material that used to make bolt in lathe like cutting tools, ruler, tap wrench, drilling tools, vernier 
callipers and micrometers
...
 
● Step 5 
                        And I put the rod in chuck and tighten it with chuck key
...
 Centre drill is put in a drilling chuck and insert in a 
tailstock of a lath
...
 
● Step 6 
                      From one of the side, I cut the rod with 65
...
9mm 
diameter
...
  And from another side I cut with 70mm length and made a 
7
...
 Which is for a BOLT(B)
...
 
● Step 7 
                      I cut another diameter of 6mm with 5mm length for a BOLT(B)
...
5*45​
°
...
 
● Step 10 
                   For BOLT(B), I cut some mm so it can be a length of 85mm
...
 
 

● Step 11 
                       I used tap wrench in both bolts to create a screw thread so I can easily 
insert bolt nut
...
9mm diameter and another 
63mm in BOLT(A)
...
 I 
knurled 15mm in BOLT(B) on the opposite side of bolt where I drilled
...
5mm in BOLT(A) on the opposite side of bolt where I drilled
...
5mm length with a left 
of 8mm diameter
...
 And after I cut there is 
another 1mm knurled left
...
5mm length with 8 diameter and 
another 1mm knurled side
...
 
● Step 15 
                      After finishing the bolts, we turn off the machine
...
 
  
            This is how I made a two bolts in our workplace area
...
 
But luckily, none of my colleague and myself got injure while using lathe 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Task 4 M1 
   
   To manufacture a correct workpiece, it is important to carry out checks for accuracy of feature 
on components during and after manufacture because if we didn’t check regularly we might end 
up making the wrong ones with wrong measurement
...
 They are: 
   
   ​
To check for accuracy using measuring equipment: 
 
                     All the secondary machine that we are talking turning, milling and drilling need the 
component that they produce to be checked for accuracy
...
co
...
5 mm
...
 
   

      Micrometer: 

 
                       Micrometer(Reference: hornady
...
 They have 
good accuracy of 0
...
 Some types have an accuracy of 0
...
 Lots of practice and 
skills needed to use micrometer to get a correct accuracy
...
com) 
       Calipers are very versatile and accurate measuring devices of 0
...
 They can measure 
length
...
 They are available in size from 200mm to 
1m long
...
 
 
  
 
 
 
 

    Vernier protractor:  
 

 
(Reference­ vernier protractor: mahr
...
 On lathe, they usually check tapers and 
on milling, they used to check angles
...
com) 

             This equipment is a high precision instrument
...
 They are 
used on lathes and milling machines to set work in chucks or vices

---